我要啦免费统计
欢迎进入烟台海联印染机械有限公司!
一家集产品研发、设计、生产于一体的印
染机械专业制造商
  • 新闻中心
  • 行业动态
新闻中心

怎么解决煮漂时形成的折痕

点击次数:   更新时间:18/04/16 09:30:04     来源:关闭分    享:
  在煮漂、染色时候加入聚丙烯酰胺类型的润滑剂,此类型的润滑剂的主要作用是“减少织物之间、织物与机械之间的摩擦”,但很难解决煮漂时形成的折痕。
  助剂:优选低泡性的浴中抗皱剂F-341,其作用是减少织物之间、织物与机械之间的摩擦;选用新型的浴中柔软剂F-342,其作用是赋予织物自身良好的柔软平滑作用,并具有匀染性。以上2个助剂的联合使用,是本方法的核心。
  工艺:降低升温速率,要点是降低降温速率,一般为1.0-1.5℃/min为佳。
  操作:坯布进缸前应置于车间湿度较大的地方充分回潮,纤维在回潮时发生一定溶胀,内应力部分得到消除,有利于减少折痕,坯布松布后让其自由通过J型槽,同时通过压辊挤压或罗拉牵伸,有利于消除内应力,有利于减少折痕。
  煮漂前先加入精练渗透剂、浴中抗皱剂F-341和浴中柔软剂F-342,先不升温,待进布后循环20分钟,使坯布充分润湿,助剂与织物纤维充分反应。如需要漂白,则可以在升温前加入烧碱和双氧水。
  降低升温速率,尤其是降低降温速率,一般为1.0-1.5℃/min为佳,且必须要完全降温至50℃才能排液进行染色。
  小编:ly
上一条:丝光机的张力要求
下一条:印染机械发展的要点